news_រូបភាព

តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងនិងបង្កើនភាពធន់នឹងសំណឹកនៃ TPU Granule?

未命名的设计
CgAGfFmxHleAJLfKAAHahJqVFnY986

Thermoplastic Polyurethane (TPU) គឺជាវត្ថុធាតុចម្រុះដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្រាប់ភាពធន់និងភាពធន់របស់វា។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន វាអាចមានតម្រូវការកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់គ្រាប់ TPU ក្នុងពេលដំណាលគ្នាបង្កើនភាពធន់នឹងសំណឹក។

យុទ្ធសាស្រ្តដើម្បីសម្រេចបាននូវការកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ TPU និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវតុល្យភាពធន់នឹងសំណឹក។

1. លាយជាមួយនឹងវត្ថុធាតុទន់

មធ្យោបាយដ៏សាមញ្ញបំផុតមួយដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ TPU គឺដោយការលាយវាជាមួយនឹងសម្ភារៈ thermoplastic ទន់ជាង។ជម្រើសទូទៅរួមមាន TPE (Thermoplastic Elastomers) និងថ្នាក់ទន់នៃ TPU ។

ការជ្រើសរើសដោយប្រុងប្រយ័ត្ននៃសម្ភារៈទន់ជាង និងសមាមាត្រដែលវាត្រូវបានលាយបញ្ចូលគ្នាជាមួយ TPU អាចជួយសម្រេចបាននូវកម្រិតនៃការកាត់បន្ថយភាពរឹងដែលចង់បាន។

វិធីសាស្រ្តថ្មី៖ ការលាយបញ្ចូលភាគល្អិត TPU ជាមួយនឹងសម្ភារៈទន់ប្រលោមលោក Si-TPV

ការលាយបញ្ចូលគ្នានូវគ្រាប់ TPU 85A ជាមួយ SILIKE បានបើកដំណើរការសម្ភារៈទន់ Si-TPV (ថាមវន្ត vulcanizate thermoplastic Silicone-based elastomer) វិធីសាស្រ្តនេះវាយលុកតុល្យភាពដែលចង់បានរវាងការកាត់បន្ថយភាពរឹង និងបង្កើនភាពធន់នឹងសំណឹក ដោយមិនប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បានផ្សេងទៀត។

វិធីកាត់បន្ថយភាពរឹងនៃភាគល្អិត TPU រូបមន្ត និងការវាយតម្លៃ៖

ការបន្ថែម 20% Si-TPV ទៅនឹងភាពរឹងនៃ 85A TPU កាត់បន្ថយភាពរឹងដល់ 79.2A

ចំណាំ៖ទិន្នន័យសាកល្បងខាងលើគឺជាទិន្នន័យសាកល្បងជាក់ស្តែងក្នុងមន្ទីរពិសោធន៍របស់យើង ហើយមិនអាចយល់បានថាជាការប្តេជ្ញាចិត្តនៃផលិតផលនេះទេ អតិថិជនគួរតែត្រូវបានធ្វើតេស្តដោយផ្អែកលើភាពជាក់លាក់របស់ពួកគេផ្ទាល់។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការពិសោធជាមួយនឹងសមាមាត្រលាយបញ្ចូលគ្នាគឺជារឿងធម្មតា គោលបំណងដើម្បីសម្រេចបាននូវការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អប្រសើរនៃភាពទន់ និងធន់នឹងសំណឹក។

១
OIP-C

3. ការបញ្ចូលសារធាតុបំពេញដែលធន់នឹងសំណឹក

ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងសំណឹក អ្នកជំនាញស្នើឱ្យបញ្ចូលសារធាតុបំពេញជាក់លាក់ដូចជាកាបូនខ្មៅ សរសៃកញ្ចក់ ស៊ីលីកូនមេបា ឬស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីត។Fillers ទាំងនេះអាចពង្រឹងលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងការពាក់របស់ TPU ។

ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការគិតគូរដោយប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះបរិមាណ និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុបំពេញទាំងនេះ ព្រោះបរិមាណលើសអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពបត់បែនរបស់សម្ភារៈ។

4. សារធាតុផ្លាស្ទិច និងភ្នាក់ងារបន្ទន់

ជាវិធីសាស្រ្តមួយដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ TPU ក្រុមហ៊ុនផលិត TPU អាចប្រើសារធាតុប្លាស្ទិក ឬភ្នាក់ងារបន្ទន់។វាមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការជ្រើសរើសផ្លាស្ទិកដែលសមស្របដែលអាចកាត់បន្ថយភាពរឹងដោយមិនធ្វើឱ្យខូចដល់ភាពធន់នឹងសំណឹក។ផ្លាស្ទិចធម្មតាដែលប្រើជាមួយ TPU រួមមាន dioctyl phthalate (DOP) និង dioctyl adipate (DOA)។ត្រូវតែយកចិត្តទុកដាក់ដើម្បីធានាថាប្លាស្ទិកដែលបានជ្រើសរើសគឺត្រូវគ្នាជាមួយ TPU និងមិនប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់លក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតដូចជាកម្លាំង tensile ឬធន់នឹងសារធាតុគីមី។លើសពីនេះ កម្រិតថ្នាំផ្លាស្ទិចគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងល្អិតល្អន់ ដើម្បីរក្សាតុល្យភាពដែលចង់បាន។

5. ការលៃតម្រូវការពង្រីកនិងដំណើរការប៉ារ៉ាម៉ែត្រ

ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការពង្រីក និងដំណើរការគឺមានសារៈសំខាន់ក្នុងការសម្រេចបាននូវការរួមបញ្ចូលគ្នាដែលចង់បាននៃការកាត់បន្ថយភាពរឹង និងបង្កើនភាពធន់នឹងសំណឹក។នេះរួមបញ្ចូលការកែប្រែប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជា សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងអត្រាត្រជាក់កំឡុងពេលបញ្ចូល។

សីតុណ្ហភាពនៃការបន្ថែមទាប និងការធ្វើឱ្យត្រជាក់ដោយប្រយ័ត្នប្រយែងអាចនាំឱ្យ TPU ទន់ជាងមុន ខណៈពេលដែលបង្កើនប្រសិទ្ធភាពការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុបំពេញដែលធន់នឹងសំណឹក។

6. បច្ចេកទេសក្រោយដំណើរការ

បច្ចេកទេសក្រោយដំណើរការដូចជា annealing, stretching, or even surface treatments can add more resistance resistance of abrasion without compromising hardness.

ជាពិសេសការ Annealing អាចធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់នៃ TPU ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែមានភាពធន់នឹងការពាក់ និងទឹកភ្នែក។

ទុយោផ្កាឈូកដែលអាចបត់បែនបាន (1)

សរុបសេចក្តី ការសម្រេចបាននូវសមតុល្យដ៏ឆ្ងាញ់នៃការកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ TPU និងការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងសំណឹក គឺជាដំណើរការចម្រុះ។ក្រុមហ៊ុនផលិត TPU អាចប្រើប្រាស់ការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ការលាយបញ្ចូលគ្នា សារធាតុបំពេញដែលធន់នឹងសំណឹក សារធាតុផ្លាស្ទិច ភ្នាក់ងារបន្ទន់ និងការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការបន្ថែម ដើម្បីកែសម្រួលលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈឱ្យសមស្របទៅនឹងតម្រូវការពិសេសនៃកម្មវិធីដែលបានផ្តល់ឱ្យ។

នេះគឺជាអ្វីដែលអ្នកត្រូវការរូបមន្តឈ្នះដែលកាត់បន្ថយភាពរឹងនៃភាគល្អិត TPU និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់នឹងសំណឹក!

ទំនាក់ទំនង SILIKE Si-TPV របស់យើងជួយអ្នកឱ្យទទួលបាននូវភាពទន់ភ្លន់ ភាពបត់បែន ភាពធន់ ប្រសិទ្ធភាពនៃផ្ទៃ និងលក្ខណៈសម្បត្តិសំខាន់ៗផ្សេងទៀតសម្រាប់ផលិតផលដែលមានមូលដ្ឋានលើ TPU របស់អ្នក!

ពេលវេលាផ្សាយ៖ ០៣-វិច្ឆិកា-២០២៣