ប៉ូលីយូរីថេនទែរម៉ូប្លាស្ទិក (TPU) គឺជាវត្ថុធាតុដើមដែលអាចប្រើប្រាស់បានច្រើនយ៉ាង ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ដោយសារភាពធន់ និងភាពធន់របស់វា។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ នៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួន អាចមានតម្រូវការក្នុងការកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់គ្រាប់ TPU ខណៈពេលដែលក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ក៏បង្កើនភាពធន់នឹងការកកិតផងដែរ។
យុទ្ធសាស្ត្រដើម្បីសម្រេចបាននូវការកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ TPU និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវតុល្យភាពនៃភាពធន់នឹងការកកិត។
១. លាយជាមួយសម្ភារៈទន់ជាង
មធ្យោបាយមួយក្នុងចំណោមមធ្យោបាយដ៏សាមញ្ញបំផុតដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ TPU គឺត្រូវលាយវាជាមួយនឹងវត្ថុធាតុ thermoplastic ដែលទន់ជាង។ ជម្រើសទូទៅរួមមាន TPE (Thermoplastic Elastomers) និង TPU ថ្នាក់ទន់ជាង។
ការជ្រើសរើសដោយប្រុងប្រយ័ត្ននៃសម្ភារៈទន់ជាង និងសមាមាត្រដែលវាត្រូវបានលាយជាមួយ TPU អាចជួយសម្រេចបាននូវកម្រិតនៃការកាត់បន្ថយភាពរឹងដែលចង់បាន។
2.វិធីសាស្រ្តថ្មីមួយ៖ លាយភាគល្អិត TPU ជាមួយសម្ភារៈទន់ថ្មី Si-TPV
ការលាយគ្រាប់ TPU 85A ជាមួយ SILIKE បានបង្កើតសម្ភារៈទន់ Si-TPV (អេឡាស្តូម័រដែលមានមូលដ្ឋានលើស៊ីលីកុនដែលមានវុលកានីហ្សេតថាមវន្ត) វិធីសាស្ត្រនេះសម្រេចបានតុល្យភាពដែលចង់បានរវាងការកាត់បន្ថយភាពរឹង និងភាពធន់នឹងការកកិតកើនឡើង ដោយមិនធ្វើឱ្យខូចលក្ខណៈសម្បត្តិដែលចង់បានផ្សេងទៀតរបស់វាឡើយ។
វិធីកាត់បន្ថយភាពរឹងនៃភាគល្អិត TPU រូបមន្ត និងការវាយតម្លៃ៖
ការបន្ថែម Si-TPV 20% ទៅក្នុងភាពរឹងរបស់ TPU 85A កាត់បន្ថយភាពរឹងមកត្រឹម 79.2A។
ចំណាំ៖ទិន្នន័យតេស្តខាងលើគឺជាទិន្នន័យតេស្តជាក់ស្តែងនៅមន្ទីរពិសោធន៍របស់យើង ហើយមិនអាចយល់បានថាជាការប្តេជ្ញាចិត្តរបស់ផលិតផលនេះទេ អតិថិជនគួរតែត្រូវបានធ្វើតេស្តដោយផ្អែកលើលក្ខណៈជាក់លាក់របស់ពួកគេ។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការពិសោធន៍ជាមួយសមាមាត្រលាយផ្សេងៗគ្នាគឺជារឿងធម្មតា ដោយមានគោលបំណងសម្រេចបាននូវការរួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ល្អប្រសើរនៃភាពទន់ និងភាពធន់នឹងការកកិត។
៣. ការដាក់បញ្ចូលសារធាតុបំពេញធន់នឹងការកកិត
ដើម្បីបង្កើនភាពធន់នឹងការសឹក អ្នកជំនាញណែនាំឱ្យបញ្ចូលសារធាតុបំពេញជាក់លាក់ដូចជាកាបូនខ្មៅ សរសៃកញ្ចក់ ស៊ីលីកូនម៉ាស្ទ័របាច ឬស៊ីលីកូនឌីអុកស៊ីត។ សារធាតុបំពេញទាំងនេះអាចពង្រឹងលក្ខណៈសម្បត្តិធន់នឹងការសឹករបស់ TPU។
ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ គួរតែពិចារណាដោយប្រុងប្រយ័ត្នចំពោះបរិមាណ និងការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុបំពេញទាំងនេះ ព្រោះបរិមាណលើសអាចប៉ះពាល់ដល់ភាពបត់បែនរបស់សម្ភារៈ។
៤. សារធាតុផ្លាស្ទិច និងសារធាតុធ្វើឱ្យទន់
ជាវិធីសាស្ត្រមួយដើម្បីកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ TPU ក្រុមហ៊ុនផលិត TPU អាចប្រើសារធាតុផ្លាស្ទិច ឬសារធាតុធ្វើឱ្យទន់។ វាជាការសំខាន់ក្នុងការជ្រើសរើសសារធាតុផ្លាស្ទិចដែលសមស្រប ដែលអាចបន្ថយភាពរឹងដោយមិនធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់ភាពធន់នឹងការកកិត។ សារធាតុផ្លាស្ទិចទូទៅដែលប្រើជាមួយ TPU រួមមាន ឌីអូទីល ផាថាឡេត (DOP) និង ឌីអូទីល អាឌីប៉ាត (DOA)។ ការប្រុងប្រយ័ត្នត្រូវតែធ្វើឡើង ដើម្បីធានាថា សារធាតុផ្លាស្ទិចដែលបានជ្រើសរើសគឺឆបគ្នាជាមួយ TPU ហើយមិនប៉ះពាល់អវិជ្ជមានដល់លក្ខណៈសម្បត្តិផ្សេងទៀតដូចជាកម្លាំងទាញ ឬភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី។ លើសពីនេះ កម្រិតថ្នាំនៃសារធាតុផ្លាស្ទិចគួរតែត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងល្អិតល្អន់ ដើម្បីរក្សាតុល្យភាពដែលចង់បាន។
៥. ការលៃតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការច្របាច់ចេញ និងដំណើរការ
ការកែតម្រូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការច្របាច់ចេញ និងដំណើរការគឺមានសារៈសំខាន់ណាស់ក្នុងការសម្រេចបាននូវការរួមបញ្ចូលគ្នាដែលចង់បាននៃភាពរឹងដែលថយចុះ និងភាពធន់នឹងការសឹកដែលប្រសើរឡើង។ នេះពាក់ព័ន្ធនឹងការកែប្រែប៉ារ៉ាម៉ែត្រដូចជាសីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងអត្រាត្រជាក់អំឡុងពេលច្របាច់ចេញ។
សីតុណ្ហភាពច្របាច់ទាប និងការត្រជាក់យ៉ាងប្រុងប្រយ័ត្នអាចនាំឱ្យ TPU ទន់ជាង ខណៈពេលដែលធ្វើឱ្យការបែកខ្ចាត់ខ្ចាយនៃសារធាតុបំពេញដែលធន់នឹងការកកិតប្រសើរឡើង។
៦. បច្ចេកទេសកែច្នៃក្រោយការកែច្នៃ
បច្ចេកទេសកែច្នៃក្រោយការកែច្នៃដូចជាការដុតដោយកម្តៅ ការលាតសន្ធឹង ឬសូម្បីតែការព្យាបាលលើផ្ទៃអាចបង្កើនភាពធន់នឹងការសឹកបន្ថែមទៀតដោយមិនធ្វើឲ្យខូចដល់ភាពរឹងឡើយ។
ជាពិសេស ការដុតអាចធ្វើឱ្យរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់របស់ TPU ប្រសើរឡើង ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែធន់នឹងការពាក់ និងការរហែក។
សរុបមក ការសម្រេចបាននូវតុល្យភាពដ៏ឆ្ងាញ់នៃភាពរឹង TPU ដែលថយចុះ និងភាពធន់នឹងការសឹករិចរិលដែលប្រសើរឡើង គឺជាដំណើរការចម្រុះមួយ។ ក្រុមហ៊ុនផលិត TPU អាចទាញយកអត្ថប្រយោជន៍ពីការជ្រើសរើសសម្ភារៈ ការលាយបញ្ចូលគ្នា សារធាតុបំពេញធន់នឹងការសឹករិចរិល ផ្លាស្ទិច សារធាតុបន្ទន់ និងការគ្រប់គ្រងយ៉ាងច្បាស់លាស់នៃប៉ារ៉ាម៉ែត្រនៃការច្របាច់ ដើម្បីកែសម្រួលលក្ខណៈសម្បត្តិសម្ភារៈឱ្យស្របតាមតម្រូវការពិសេសនៃកម្មវិធីដែលបានផ្តល់ឱ្យ។
នេះជាអ្វីដែលអ្នកត្រូវការ រូបមន្តដ៏ជោគជ័យមួយដែលកាត់បន្ថយភាពរឹងរបស់ភាគល្អិត TPU និងបង្កើនភាពធន់នឹងការកកិត!















